Ваша корзина пуста

Вернуться в каталог     К списку заявок    

Тенденции выбора абразивного материала за последние 5 лет

На прошлой неделе, 18-19 октября в рамках деловой программы выставки «Строительный комплекс большого Урала» состоялась сессия конференции «Применение материалов и оборудования для огнезащиты и промышленной антикоррозии: современные тенденции, возможности повышения качества и эффективности».

Для тех, кто не смог присутствовать, мы запускаем постепенную публикацию самых интересных докладов.

 konferentsia 2    konferentsia 3    konferentsia 4    konferentsia 6

В ходе конференции был представлен интересный доклад Петровой Юлии Евгеньевны руководителя клиентского отдела "Карабашского абразивного завода" о тенденциях использования абразивных материалов в сфере АКЗ на протяжении последних 5 лет:

2016 10 26 12 43 07Каждое предприятие при подготовке поверхности перед последующим нанесением покрытий сталкивается с выбором абразива, ставя при этом следующие требования к абразивному материалу:

  1.  Точно подобранный зерновой состав абразива для получения необходимой степени очистки и шероховатости поверхности;
  2. Высокая производительность (скорость очистки);
  3. Оптимальный расход абразивных материалов;
  4. Соответствие условиям безопасности труда и окружающей среды;
  5. Экономическая целесообразность.

При подготовке поверхности к последующим нанесениям различных покрытий в сфере АКЗ наиболее часто используют следующие абразивы:

  • Кварцевый песок
  • Колотая дробь
  • Никельшлак
  • Купершлак

На примере этих абразивов рассмотрим тенденцию использования тех или иных абразивов в сфере АКЗ на протяжении последних 5 лет.

В таблице представлено использование отдельных видов абразивов на протяжении последних 5 лет. Показатели указаны в процентах от общего количества используемых абразивов в сфере АКЗ.

ap 1

ap 3   ap 2 

Из диаграмм видно, как происходили изменения в выборе абразивных материалов в течении 5 лет:

Существенное снижение в потреблении кварцевого песка и резкое увеличение купершлака говорит о том, что за последнее время компании стали более тщательно подходить к выбору абразивного материала.

Согласно санитарно-эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03 разработанным с ФЗ от 30 марта 1999г. № 52-ФЗ применение сухого песка при производстве пескоструйных работ не допускается. Поэтому предприятия, которые заботятся о своих работниках, все чаще отказываются использовать кварцевый песок при пескоструйных работах.

Увеличение потребления купершлака обусловлено высокими показателями производительности, экономичности и безопасности.

Популярность купершлака, в последнее время, обусловлено также широкой линейкой фракционных составов и возможностью точного подбора зернового состава для обработки разного рода поверхностей.

Статистика нашей компании показывает следующие результаты по использованию различных фракций купершлака.

ap 4                                        ap 5

ap 6

Предприятия, работающие в сфере АКЗ все чаще выбирают абразивный порошок (купершлак) более узкого фракционного состава для достижения наиболее эффективной очистки и подготовки поверхности.

Один из основных критериев качественной подготовки поверхности является грамотный подбор компрессорного оборудования, а именно его производительность.

Абразивная способность купешлака напрямую связана с производительностью компрессора, чем больше компрессор выдает воздуха, тем быстрее разгоняет частицы абразива, тем эффективнее очистка поверхности.

На сегодняшний день многие предприятия уходят от использования маломощного компрессорного оборудования в пользу компрессоров, работающих на постоянном давлении 8-10 Бар. Что подтверждается статистикой использования компрессоров разного давления за последние 5 лет.

ap 7

По результатам анализа проводимых работ по очистке поверхностей получен следющие результат - поднятие давления на выходе из сопла, хотя бы на 1 Бар, приводит к снижению расхода купершлака на 13 %