На прошлой неделе, 18-19 октября в рамках деловой программы выставки «Строительный комплекс большого Урала» состоялась сессия конференции «Применение материалов и оборудования для огнезащиты и промышленной антикоррозии: современные тенденции, возможности повышения качества и эффективности».
Для тех, кто не смог присутствовать, мы запускаем постепенную публикацию самых интересных докладов.
В ходе конференции был представлен интересный доклад Петровой Юлии Евгеньевны руководителя клиентского отдела "Карабашского абразивного завода" о тенденциях использования абразивных материалов в сфере АКЗ на протяжении последних 5 лет:
Каждое предприятие при подготовке поверхности перед последующим нанесением покрытий сталкивается с выбором абразива, ставя при этом следующие требования к абразивному материалу:
- Точно подобранный зерновой состав абразива для получения необходимой степени очистки и шероховатости поверхности;
- Высокая производительность (скорость очистки);
- Оптимальный расход абразивных материалов;
- Соответствие условиям безопасности труда и окружающей среды;
- Экономическая целесообразность.
При подготовке поверхности к последующим нанесениям различных покрытий в сфере АКЗ наиболее часто используют следующие абразивы:
- Кварцевый песок
- Колотая дробь
- Никельшлак
- Купершлак
На примере этих абразивов рассмотрим тенденцию использования тех или иных абразивов в сфере АКЗ на протяжении последних 5 лет.
В таблице представлено использование отдельных видов абразивов на протяжении последних 5 лет. Показатели указаны в процентах от общего количества используемых абразивов в сфере АКЗ.
Из диаграмм видно, как происходили изменения в выборе абразивных материалов в течении 5 лет:
Существенное снижение в потреблении кварцевого песка и резкое увеличение купершлака говорит о том, что за последнее время компании стали более тщательно подходить к выбору абразивного материала.
Согласно санитарно-эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03 разработанным с ФЗ от 30 марта 1999г. № 52-ФЗ применение сухого песка при производстве пескоструйных работ не допускается. Поэтому предприятия, которые заботятся о своих работниках, все чаще отказываются использовать кварцевый песок при пескоструйных работах.
Увеличение потребления купершлака обусловлено высокими показателями производительности, экономичности и безопасности.
Популярность купершлака, в последнее время, обусловлено также широкой линейкой фракционных составов и возможностью точного подбора зернового состава для обработки разного рода поверхностей.
Статистика нашей компании показывает следующие результаты по использованию различных фракций купершлака.
Предприятия, работающие в сфере АКЗ все чаще выбирают абразивный порошок (купершлак) более узкого фракционного состава для достижения наиболее эффективной очистки и подготовки поверхности.
Один из основных критериев качественной подготовки поверхности является грамотный подбор компрессорного оборудования, а именно его производительность.
Абразивная способность купешлака напрямую связана с производительностью компрессора, чем больше компрессор выдает воздуха, тем быстрее разгоняет частицы абразива, тем эффективнее очистка поверхности.
На сегодняшний день многие предприятия уходят от использования маломощного компрессорного оборудования в пользу компрессоров, работающих на постоянном давлении 8-10 Бар. Что подтверждается статистикой использования компрессоров разного давления за последние 5 лет.
По результатам анализа проводимых работ по очистке поверхностей получен следющие результат - поднятие давления на выходе из сопла, хотя бы на 1 Бар, приводит к снижению расхода купершлака на 13 %