В предыдущих рассылках я рассказывал о бесполезной работе, о вредных элементах и как не подставиться эти статьи про песок. В конце последней статьи обещал рассказать об эффективности.
Эффективность выполнения работ -это то, что позволяет не только выжить, но и развиваться предприятию, а сегодня это дорогого стоит. Руководители предприятий ломают голову, на чем сэкономить, что оптимизировать, как сохранить заработанное? Выжить или все потерять? И подтверждением тому является повышение интереса в последнее время к исследованиям и оптимизации процессов. Если вопрос эффективности подготовки поверхности пять лет назад мало кого интересовал, то сейчас мы все больше и больше слышим о проведении испытаний и сравнении абразивов. Вопрос экономии абразивных материалов, ускорения процессов, повышения качества и т.д. становится более актуальным. И хотя вопрос стоимости в начале этого процесса является основным критерием, то по мере оценки люди, участвующие в процессе прозревают, что нельзя сравнивать апельсины и конфеты, или Lada и Toyotaтолько по цене. В отборе участвует огромное количество критериев. Первый из них мы рассмотрим уже в этой статье.
У каждого своя "эффективность". На что обращают внимание наши Клиенты при выборе абразивного материала.
- Одной из первых ласточек проведения такой оценки у наших клиентов было сравнение по количеству циклов использования песка и купершлака производителей автофургонов для CocaCola и каково было их удивление, что качество очистки купершлаком после 6 раза все равно было лучше, чем речным песком с первого раза и ни какую экономику они даже считать не стали выбор был сделан.
- Более серьезным исследованием, одними из первых, занялись технологи мостостроительной организации. И они тоже были удивлены, как почти бесплатный песок стоит дороже абразива за 3 500 руб/тн, при этом они не смотрели на качество.
- Недавно к нам заезжал бывший директор одного судоремонтного завода. Мы с ним давно общаемся, и я знал, что на их заводе проходили испытания- выбирали абразив и технологию очистки поверхности. В итоге с заводом произошли изменения- увеличились заказы. Он с таким воодушевлением рассказывал, как они это делали! Они перепробовали пески и отсевы щебня в своем регионе, мерили зависимость расхода производительности и расхода абразива от длины рукавов, давления, оборудования и т.д. В результате быта подобрана технология, которая качественно и быстро готовит поверхность. Шероховатость в пределах нормы, расход около 16 кг на м2, абразив (бальзам на наше сердце) купершлак. И много еще чего они мерили, измеряли и учитывали и достигли результата. Они сократили расход абразива с 40 кг/м2 до 16 кг/м2. И прошло уже не мало лет, на заводе сменилось много людей и руководителей, а результаты проделанной работы используются до сих пор. Приходили руководители, которые тоже пытались найти лучшее решение, заменить купершлак на песок, изменить оборудование, но быстро все возвращалось обратно.
Справедливости ради нужно отметить, что результаты, позволяющие экономить, улучшать качество, оптимизировать хотят видеть только те предприятия (или сотрудники принимающие решения) которые созрели до этого, которые хотят и ищут возможности для улучшений.
Так как же мерить эту эффективность, что с чем сравнивать? Однозначного ответа точно не будет, так как все работают в разных условиях, выполняют разные виды работ, разная квалификация рабочих и т.д. Мы в свою очередь будем рассказывать об известных нам экспериментах, опытах, исследованиях и постараемся собрать для Вас перечень показателей влияющих на качество, эффективность и позволяющих что- то улучшить, а за Вами выбор улучшать или не улучшать, а если улучшать, то, что улучшать и до какой степени.
Я считаю, что прежде чем что – то делать, сначала нужно определить каким должен быть конечный результат, как он будет выглядеть, звучать, каким будет на ощупь? Мы пескоструим поверхность – ЗАЧЕМ? Что мы хотим получить? А что нам будет необходимо еще? А что мы обязаны при этом выполнить или учесть? Эти вопросы помогут описать не только конечный результат, но и те условия, в которых мы будем это делать.
Ответы на все поставленные выше вопросы могут привести к множеству различных вариантов. Например: Мы пескоструим поверхность для того чтобы:
- Удалить участки плохо держащейся краски;
- Удалить окалину;
- Придать шероховатость;
- Удалить ржавчину;
- и т.д. и т.п.
И это только ответ на один вопрос. Поэтому постараюсь давать информацию или обобщенно, или с учетом наиболее распространенной ситуации. Для справедливости там, где это возможно, буду сравнивать три распространенных абразива.
В сегодняшней статье я постарался задать формат перечня показателей. Если у Вас есть предложения или Вы считаете, что обязательно необходимо рассмотреть какой-то показатель или критерий, а также если Вы хотите поделиться опытом проведения или результатами испытаний, то обязательно пишите мне на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. cпометкой в теме: Инфо для рассылки.
А сегодня я попрошу Вас прислать мне сообщение с ответом Да или НЕТ на вопрос: - Вас устраивает такой формат перечня показателей?
P.S. Если ответ "нет"- расскажите, что не устраивает.
Карабашские Абразивы
Так же читайте другие статьи из рассылки №8:
3 «уловки» от поставщиков абразивного порошка: или как не быть обманутым
МРОТ в 2016 году составит 6204 рублей
Всемирный банк назвал дату отмены антироссийских санкций
Главное строительное мероприятие Урала